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回轉(zhuǎn)支承軸承在機(jī)械制造業(yè)上有著廣泛應(yīng)用，它必要性不容忽視，所以對(duì)于它日常保養(yǎng)也是非常必要的，今天我們就闡述了以下幾個(gè)方面維護(hù)保養(yǎng)回轉(zhuǎn)支承的辦法。
(1)回轉(zhuǎn)支承軸承安裝支座(支撐齒輪下底邊的底座和放置內(nèi)坐圈上表面的底座)務(wù)必有充足的剛度，安裝面要整齊。徐州海林回轉(zhuǎn)支承有限公司安裝回轉(zhuǎn)支承之前支座應(yīng)做去應(yīng)力處理，降低回轉(zhuǎn)支承支座的變型。安裝時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的表面務(wù)必清洗干凈。
(2)使用時(shí)需要注意噪聲的改變和旋轉(zhuǎn)阻力矩的改變，如有不正常情況應(yīng)檢修。

(3)回轉(zhuǎn)支承務(wù)必水準(zhǔn)吊裝或儲(chǔ)放，切忌豎直吊裝或儲(chǔ)放，以防變型。
(4)在螺栓徹底擰緊之前，應(yīng)做傳動(dòng)齒輪的齒合查驗(yàn)，其齒合情況必須符合齒輪精度的需求：即齒輪副在輕微制動(dòng)系統(tǒng)下運(yùn)行后齒表面遍布接觸色斑在傳動(dòng)齒輪相對(duì)高度方向中不低于25%，在傳動(dòng)齒輪長(zhǎng)短方向中不低于30%。
(5)軸頸工作中10個(gè)車(chē)次應(yīng)消除一次臟物，后重新抹上潤(rùn)滑油脂。
(6)為保證螺栓相關(guān)工作的穩(wěn)定性，防止螺栓軸向力的缺陷，回轉(zhuǎn)支承工作中的第一個(gè)100個(gè)小時(shí)和500小時(shí)之后，均可分別查驗(yàn)螺栓的力矩扭距。自此每運(yùn)行1000鐘頭應(yīng)檢驗(yàn)一次力矩扭距。
(7)聯(lián)接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母全部采用高強(qiáng)度螺栓和螺母;選用雙螺母擰緊和緊固。
(8)擰緊螺母時(shí)，需在螺栓的螺牙及螺母端口涂潤(rùn)滑脂，并一般用扭力扳手在園周方位對(duì)稱性勻稱數(shù)次擰緊。之后一遍擰緊時(shí)，每一個(gè)螺栓上力矩扭距應(yīng)大概勻稱。
(9)在回轉(zhuǎn)支承的齒輪上表面指向燕尾導(dǎo)軌部位分布了4個(gè)油標(biāo)，從而向燕尾導(dǎo)軌內(nèi)加上潤(rùn)滑油脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運(yùn)行50鐘頭潤(rùn)化一次。每一次給油務(wù)必加滿，直到從封口處外滲植物油脂才行。